Teknolojia ya kuashiria laser ni mojawapo ya maeneo makubwa ya matumizi ya usindikaji wa laser. Pamoja na maendeleo ya haraka ya sekta ya sekondari, lasers hutumiwa sana katika viwanda mbalimbali vya usindikaji na utengenezaji, kama vile kuashiria laser, kukata laser, kulehemu laser, kuchimba visima laser, uthibitishaji wa laser, kipimo cha laser, kuchora laser, nk. Wakati wa kuongeza kasi ya uzalishaji. makampuni, pia iliharakisha maendeleo ya haraka ya sekta ya laser.
Laser ya ultraviolet ina urefu wa wavelength wa 355nm, ambayo ina faida za urefu mfupi wa wimbi, mapigo mafupi, ubora bora wa boriti, usahihi wa juu, na nguvu ya juu ya kilele; kwa hiyo, ina faida za asili katika kuashiria laser. Sio chanzo cha leza kinachotumika sana kwa usindikaji nyenzo kama leza za infrared (wavelength 1.06 μm). Hata hivyo, plastiki na polima fulani maalum, kama vile polyimide, ambazo hutumiwa sana kama nyenzo za substrate kwa bodi za saketi zinazonyumbulika, haziwezi kusindika vizuri kwa matibabu ya infrared au matibabu ya "mafuta".
Kwa hiyo, ikilinganishwa na mwanga wa kijani na infrared, lasers za ultraviolet zina madhara madogo ya joto. Kwa kufupishwa kwa urefu wa mawimbi ya laser, vifaa anuwai vina viwango vya juu vya kunyonya, na hata hubadilisha moja kwa moja muundo wa mnyororo wa Masi. Wakati wa usindikaji wa nyenzo ambazo ni nyeti kwa athari za joto, lasers za UV zina faida dhahiri.
Laser ya gridi TR-A-UV03 iliyopozwa kwa maji inaweza kutoa leza ya ultraviolet ya nm 355 na wastani wa kutoa 1-5W kwa kasi ya kurudia ya 30Khz. Mahali pa laser ni ndogo na upana wa mapigo ni nyembamba. Inaweza kusindika sehemu nzuri, hata kwa mapigo ya chini. Chini ya kiwango cha nishati, wiani mkubwa wa nishati pia unaweza kupatikana, na usindikaji wa nyenzo unaweza kufanywa kwa ufanisi, hivyo athari sahihi zaidi ya kuashiria inaweza kupatikana.
Kanuni ya kazi ya kuweka alama ya leza ni kutumia leza yenye uzito wa juu-nishati ili kuwasha sehemu ya kazi ili kuyeyusha nyenzo za uso au kupitia athari ya picha ya mabadiliko ya rangi, na hivyo kuacha alama ya kudumu. Kama vile funguo za kibodi! Kibodi nyingi kwenye soko sasa zinatumia teknolojia ya inkjet. Inaonekana kwamba wahusika kwenye kila ufunguo ni wazi na muundo ni mzuri, lakini baada ya miezi michache ya matumizi, inakadiriwa kwamba kila mtu atapata kwamba wahusika kwenye kibodi huanza kuwa na ukungu. Marafiki wanaojulikana, inakadiriwa kwamba wanaweza kufanya kazi kwa kuhisi, lakini kwa watu wengi, kutia ukungu muhimu kunaweza kusababisha kuchanganyikiwa.
(Ubao Muhimu)
Laser ya 355nm ya ultraviolet ya Gelei Laser ni ya usindikaji wa "mwanga baridi". Kichwa cha laser ya ultraviolet laser kilichopozwa na maji na sanduku la usambazaji wa nguvu vinaweza kutenganishwa. Kichwa cha laser ni ndogo na rahisi kuunganisha. . Kuashiria juu ya vifaa vya plastiki, na usindikaji wa juu usio na mawasiliano, haitoi extrusion ya mitambo au matatizo ya mitambo, kwa hiyo haitaharibu vitu vilivyotengenezwa, na haitasababisha deformation, njano, kuchoma, nk; kwa hivyo, inaweza kuwa Kamilisha ufundi wa kisasa ambao hauwezi kupatikana kwa njia za kawaida.
(Kuweka alama kwenye ubao)
Kupitia udhibiti wa kompyuta ya mbali, ina sifa za juu sana za maombi katika uwanja wa usindikaji wa nyenzo maalum, inaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa athari za joto kwenye uso wa vifaa mbalimbali, na kuboresha sana usahihi wa usindikaji. Uwekaji alama wa leza ya urujuanii unaweza kuchapisha herufi, alama na muundo mbalimbali, n.k., na saizi ya mhusika inaweza kuanzia milimita hadi mikroni, ambayo pia ina umuhimu maalum kwa ajili ya kupambana na bidhaa ghushi.
Wakati tasnia ya kielektroniki inakua kwa kasi, teknolojia ya mchakato wa tasnia na OEM pia inabuniwa kila wakati. Mbinu za jadi za usindikaji haziwezi kukidhi mahitaji ya soko yanayoongezeka ya watu. Laser ya usahihi wa laser ya ultraviolet ina doa ndogo, upana wa mapigo nyembamba, athari ndogo ya joto, Ufanisi wa juu, uhifadhi wa nishati na ulinzi wa mazingira, usindikaji wa usahihi bila matatizo ya mitambo na faida nyingine ni maboresho bora kwa michakato ya jadi.
Muda wa kutuma: Nov-17-2022